数控液压钢筋剪切生产线
济宁凯瑞德生产的数控液压钢筋剪切生产线采用进口人性化工业计算机控制，设有触摸控制面板，操作简单方便。可剪切钢筋直径12-40mm，全方位适用于I、II、III、IV级带肋钢筋，是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。广泛用于公路、铁路及核电建设等领域，适用于大批量的棒材钢筋剪切加工需求，剪切效能极高。
设备特点：
1、一体化流设计、故障率低：数控液压钢筋剪切生产线，长度定尺采用多级挡板及剪切主机进口CNC数空调节的方式，是一套集钢筋剪切、优化、输出功能为一体的综合生产线，剪切设备用于诸多专利创新。设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。关键传动件、执行元件、电气动元件均采用国际品牌产品，全面提升了设备的整体使用寿命、有效降低了设备的故障率。2、自动化程度高、品质卓越：数控液压钢筋剪切生产线。移动钢筋棒材剪切生产线的自动化程度高，每个机构即可独立动作，又可相互联系协调一致连续动作。具有很高的剪切能力和灵活性，设备应用的适用能力强，可全方位满足用户对产量和生产组织方面的要求，发挥最大的价值。斜刃刀片设计，使剪切成为一个渐进的过程，钢筋剪切工艺更加合理，科学省力、噪音小、节能。
3、 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
4、动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大提高；
5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；
技术参数描述：
数控液压钢筋剪切生产线由数控系统控制，剪切尺寸准确，操作灵活方便，效率高，经济实用，故障率低，产能可达100吨/班。
设备参数：
1 剪切长度范围 1～12m
2 剪切精度 ±2mm
3 剪切频率 20次/分
4 输送速度 1.92m/s
5 操作人数 2人
6 设备功率 25.5KW
7 设备外形尺寸 28m×3.3m×2.5m
8 电控系统 380V，50～60HZ
9 液压系统 系统压力31.5Mpa，液压站电机18.5KW
剪切能量表 （三级钢，57kg/mm2）（注意：剪切钢筋数量要在能量级以内）
根数 n 15 12 10 8 6 4 1
直径 Φ12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm
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